工业磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝磁性陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。
磁性耐磨陶瓷片是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。磁性耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。
磁性耐磨陶瓷片厚度一般在6-15mm,比较薄,所以每平方米重量比较轻,几乎没有减少通流面积,也比照金属耐磨材料减轻一半重量,对于设备载荷来说就小得多,磁性耐磨陶瓷与普通氧化铝耐磨陶瓷相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。
常规球磨机衬板的磨损,均是因为矿浆、磨矿介质与衬板直接接触,主要是钢球与衬板、矿石之间的磨损和电化学腐蚀等磨损,而由交替排列的磁性衬板却不一样,它安装在球磨机的内壁上,形成曲面磁系,其表面有足够的强磁场。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料,其性能特点与氧化铝陶瓷片类似,具有硬度高,磁力强,耐磨性强抗折能力强,被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨,防磨效果防磨效果优良,相比氧化铝陶瓷片成本更低,且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂, 矿山等企业的不可多得防磨材料。
选粉机是闭路循环粉磨系统的重要组成设备,承担着调节成品粒度的作用,它工作的可靠性影响到整条生产线的正常运转。因矿渣磨损性和湿度均较大,选粉机清堵与更换磨损部件严重影响了选粉机正常生产。