磁性增强陶瓷：让旋风分离器告别频繁检
由于旋风分离器设备为水泥厂的重要设备，对于水泥品质至关重要，一旦旋风分离器磨损，效率会大大降低，同时严重影响环境和工人的身体健康，客户需要经常对旋风分离器采用氧化铝陶瓷片或者龟甲网耐磨陶瓷涂料进行防磨，由于此防磨措施不是价格高就是易脱落的问题，而且每平方米载荷过重，考验着系统的安全，因此泄露磨损经常困扰客户，而我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题，磁性陶瓷由于对设备表面没有特殊的要求，同时磁性陶瓷片比较薄，可以有效降低风机的负荷，非常节能又非常的耐磨可靠。
选矿球磨机寿命提升300%的磁性陶瓷解决方案
长期以来，一段磨矿使用的均是高锰钢衬板，虽然也曾试用过其它类型的衬板，但由于钢球较大，冲击磨损均很严重，最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月，拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命，进一步降低成本，在二段球磨机成功使用自吸式衬板的基础上，经过多方考察论证，选用自吸式耐磨陶瓷衬板。
从磁力吸附到铁屑护甲：磁性陶瓷的自修复防磨原理
磁性耐磨陶瓷是一种磁性材料具有极高的耐磨强度，已广泛应用于水泥行业和电力行业，磁性耐磨陶瓷片专门针对风管以及设备件磨损，具有安装快速，永不脱落等特点，磁性陶瓷片在停机检修环节大大节约了时间提高了工作效率。
水泥厂高粉尘工况下磁性陶瓷旋风除尘器耐磨性研究
在水泥厂中，旋风除尘器的外壳经常被磨损漏风，造成除尘效率下降，产量降低。风粉从进风口进入旋风筒，物料在重力和旋风筒的双重作用下，改变流向，在筒内形成螺旋风向。高速气流夹杂着物料对筒壁进行磨蚀。与选粉机筒体类似，只要选取适当的工艺，采用磁性耐磨陶瓷对旋风除尘器进行防磨是非常有效的。
磁性陶瓷片在高温旋风筒的耐久性研究
工业磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝磁性陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。
用于旋风除尘设备的磁性耐磨贴片与普通磁铁的区别
磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的，同时衬板本身材料硬度极高，洛氏硬度达到HRC85以上，具有极高的耐磨性能，是设备防磨衬里非常理想的材料，，磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍，而且衬板轻薄，表面光滑，可增大设备容积，提高粉尘处理量，减轻系统设备运行负荷，降低电耗，不需维护，大大提高设备的作业率。