磁性耐磨陶瓷衬板针对管道磨损的应用案例
粉煤灰的输送管道磨损较快，影响正常生产，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷衬板作内衬，其使用寿命将成几十倍提高，彻底解决磨损问题。
磁性陶瓷衬板在水泥设备中的应用
磁性陶瓷目前使用广泛的是泥厂，相当于陶瓷片，以一台旋风筒为例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工，再对比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，为企业大大节省了费用。
磁性耐磨陶瓷片在旋风筒内施工质保期多久？
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料，其性能特点与氧化铝陶瓷片类似，具有硬度高，磁力强，耐磨性强抗折能力强，被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨，防磨效果防磨效果优良，相比氧化铝陶瓷片成本更低，且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本，在性能上能够满足300度一下工况环境，几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉，是水泥厂，冶金，电厂，矿山等企业的不可多得防磨材料。
风管系统用磁性耐磨贴片衬板和锰钢的寿命哪个更长
磁性耐磨贴片， 无需胶水使用更简便，3-5小时内即可解决设备磨损问题，2-3个人一天即可完成上百平米的工作量，无需经验直接吸附贴，针对风管，立磨壳体以及旋风筒选粉机耐温高可达350℃，不仅如此，磁性耐磨贴片寿命长，水泥旋风筒内寿命可达5年以上。
用于旋风除尘设备的磁性耐磨贴片与普通磁铁的区别
磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的，同时衬板本身材料硬度极高，洛氏硬度达到HRC85以上，具有极高的耐磨性能，是设备防磨衬里非常理想的材料，，磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍，而且衬板轻薄，表面光滑，可增大设备容积，提高粉尘处理量，减轻系统设备运行负荷，降低电耗，不需维护，大大提高设备的作业率。
选粉机壳体磨损的防磨措施
选粉机为易磨损部件，如果没有做防磨处理壳体很容易遭到磨损， 磨损严重情况时导致无法正常开机运行，若在数小时之内修复可选择使用磁性耐磨陶瓷片，可在数小时之内解决磨损问题随时可投入使用。在选粉机安装磁性耐磨陶瓷片，磁性陶瓷对设备表面没有特殊的要求，同时磁性陶瓷片比较薄，可以有效降低风机的负荷，非常节能又非常的耐磨可靠。