长期以来，一段磨矿使用的均是高锰钢衬板，虽然也曾试用过其它类型的衬板，但由于钢球较大，冲击磨损均很严重，最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月，拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命，进一步降低成本，在二段球磨机成功使用自吸式衬板的基础上，经过多方考察论证，选用自吸式耐磨陶瓷衬板。

通过考察论证，段磨矿介质的直径减小后，在选钼一段磨矿上试用磁性衬板。应用磁性衬板对磨机排矿细度无不利影响，生产工艺稳定，且具有安装方便、运行时间长、运行过程零成本、节能等优点，经济效益显著。

运行中多次检查发现：衬板吸附层良好，磁性无太大的衰减，磨损程度在预料范围以内，矿粒无磁化现象。根据现场长期随机采样结果分析：磁性衬板应用在一段磨矿上，具有安装方便，节省更换时间，运行时间长，运行过程零成本，且节能等良好效果。对磨矿质量无影响，尤其是运行周期相当于3套高锰钢衬板，大大地节约了运行费用，达到了降低成本的目的。

自吸式耐磨陶瓷衬板普遍用于各大矿山水泥厂 电厂 冶金 钢厂,是各类管道中用于耐磨陶瓷的替代品,有着耐磨,耐高温,施工速度快的优点,是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损,提高处理量,减轻磨机负荷,延长衬板寿命的目的。