发布时间:2021/12/31 15:08:25
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由于石灰石原料、煤粉制备系统、熟料粉磨等设备都使用磨机粉碎制粉，并使用风送方式把粉末材料送到指定地点，块状物料经过粉碎、输送过程中都会造成设备、管道的严重磨损。
在旋风分离器安装黑色陶瓷贴片，黑色陶瓷对设备表面没有特殊的要求，同时黑色陶瓷片比较薄，可以有效降低风机的负荷，非常节能又非常的耐磨可靠。东臻科技所使用的黑色耐磨陶瓷片是一种黑色材料具有极高的耐磨强度，在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷，耐磨性能上也十分优秀，具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。黑色耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题，并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层，所以在使用寿命上更久，并且施工费能节省快一半左右。
黑色耐磨陶瓷衬板专门针对风管以及设备件磨损，具有安装快速，永不脱落等特点，黑色陶瓷衬板在停机检修环节大大节约了时间提高了工作效率，广泛应用与水泥、火电、石化、钢铁等行业以及设备管道部位，在理论上使用温度能在-60-460度之间，特殊的甚至能达到1000度以上，所以范围会更广一些。
黑色陶瓷衬板普遍用于各大矿山水泥厂，是各类管道中用于耐磨陶瓷的替代品，有着耐磨，施工速度快的优点，是靠磁力在衬板工作面吸附一层黑色物质，形成保护层、减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、提高处理量，减轻磨机负荷，延长设备寿命的目的。
磁性耐磨陶瓷技术革新推动工业生产应用
2025-10-11工业风管作为物料输送关键设备，长期受磨损严重、维护成本高、寿命短等问题困扰，影响生产效率且增加企业负担。永磁场金属磁性耐磨陶瓷的出现，为风管防护提供革命性解决方案。
磁性耐磨陶瓷在选粉机中的应用优势解析
2025-10-10在选粉机运行过程中，设备内壁长期受物料介质冲击、摩擦，易出现磨损故障，不仅影响设备使用寿命，还会增加维护成本与停机风险。磁性耐磨陶瓷凭借独特的结构与性能，为选粉机内壁防护提供了优质解决方案，其应用优势主要体现在以下七大方面
磁性耐磨陶瓷在落料管中的高效应用
2025-10-09在工业生产的众多环节中，高速颗粒在落料管内流动时产生的冲击与摩擦，使得落料管磨损严重，不仅频繁导致设备故障停机，影响生产进度，还大幅增加了企业的维修成本和设备更换费用，成为制约企业生产效率提升的一大瓶颈。
磁性耐磨陶瓷应用在煤粉管道的五大优势
2025-09-30磁性耐磨陶瓷在煤粉管道应用中展现出五大核心优势，全方位适配煤粉输送的严苛工况。
磁性耐磨陶瓷攻克煤粉管道磨蚀难题的创新之选
2025-09-30在电力、冶金等以煤粉为燃料的工业领域，煤粉管道作为煤粉输送的核心通道，长期承受高速煤粉气流的冲刷与摩擦，磨损问题成为制约系统稳定运行的关键瓶颈。管道弯头、变径段、阀门接口等部位首当其冲，易形成局部严重磨损。而磁性耐磨陶瓷凭借“自保护、长寿命、轻量化”的核心优势，为煤粉管道耐磨防护提供了革命性解决方案，彻底改变了传统防护方式的局限。其“永磁场+动态防护”的双重技术创新。产品内部嵌入高性能永磁场，可与煤粉管道内壁的铁质基材实现无缝吸附，无需焊接、螺栓固定等复杂工艺，即可形成稳定贴合的防护层。在煤粉管道的实际应用场景中，磁性耐磨陶瓷的防护效果精准覆盖核心磨损区域。针对管道弯头部位，由于煤粉流经弯头时会产生离心力，对管壁形成强烈冲击，磁性耐磨陶瓷的“强吸附+高耐磨” 特性，可确保材料长期贴合管壁，有效抵御高速煤粉的摩擦，保障变径段的完整性。要充分发挥磁性耐磨陶瓷在煤粉管道中的防护作用，需严格遵循规范的安装流程，确保防护效果与输送安全。首先是管道基础检查：安装前需仔细检查煤粉管道金属壁板是否存在穿孔、腐蚀、严重变形等问题。若发现穿孔或腐蚀面积超过10%，必须及时更换新钢板，且新钢板需与原管道表面保持平齐，避免出现凸起或凹陷，防止后续陶瓷铺设不平整导致局部磨损加剧其次是金属表面处理：都需对管道内壁的焊缝进行打磨，使其实现平滑过渡，避免因焊缝凸起导致陶瓷无法紧密贴合；随后用钢丝轮彻底清除管道内壁的锈迹、油污、粉尘等杂质，确保金属表面洁净无油污；对于因长期磨损形成的沟痕（深度超过2mm），需用专用耐高温胶水找平管道内壁，保证基底平整，为陶瓷吸附奠定良好基础。最后是陶瓷安装阶段：将磁性耐磨陶瓷搬运至施工点，按照管道走向与磨损重点区域（如弯头、变径段）精准铺设，在此过程中需特别注意区分陶瓷的正反面——若安装反了，会因磁性排斥导致陶瓷无法吸附，需及时翻面调整。考虑到煤粉管道运行时存在风机振动与物料冲击，需在管道弯头、阀门接口等振动较为剧烈的部位，额外使用耐高温粘贴胶水加固，进一步提升陶瓷的稳定性，确保长期运行不脱落、不移位。在工业生产对设备可靠性与经济性要求日益提升的背景下，磁性耐磨陶瓷以其独特的技术优势，为煤粉管道高磨蚀难题提供了彻底的解决方案。其 “长寿命、轻量化、免维护、低成本” 的特性，不仅助力企业提升煤粉输送系统的可靠性、降低综合成本，更推动了工业耐磨防护技术的革新升级。未来，随着磁性耐磨陶瓷技术的不断优化与推广，必将在更多工业高磨蚀管道防护中发挥重要作用，为工业生产的高效、稳定、安全运行保驾护航。