水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件,承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说,反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时,表面更粗糙或有凸起,磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体,由于面积逐渐缩小,物料汇集密度增大且粒度较大,加上物料下落速度较快,可能会造成快速磨损。
磁性耐磨陶瓷片厚度一般在6-15mm,比较薄,所以每平方米重量比较轻,几乎没有减少通流面积,也比照金属耐磨材料减轻一半重量,对于设备载荷来说就小得多,磁性耐磨陶瓷与普通氧化铝耐磨陶瓷相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。
工业磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝磁性陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。
稀土耐磨陶瓷衬板是一种新型耐磨材料,其性能特点与氧化铝陶瓷衬板类似,具有硬度高,磁力强,耐磨性强抗折能力强,被广泛用在设备风或管选粉机设备防磨,防磨效果优良,相比氧化铝陶瓷衬板成本更低,且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂, 矿山等企业的不可多得防磨材料。
选粉机是闭路循环粉磨系统的重要组成设备,承担着调节成品粒度的作用,它工作的可靠性影响到整条生产线的正常运转。因矿渣磨损性和湿度均较大,选粉机清堵与更换磨损部件严重影响了选粉机正常生产。
在不少业主在为普通氧化铝陶瓷片容易脱落苦恼之时,却不知也有不少业主放弃使用普通陶瓷片,使用耐磨陶瓷片,原因是陶瓷胶容易老化导致脱落,而稀土耐磨陶瓷片安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,3-5小时内即可解决设备磨损问题,便于安装和维修,可节省大量人力,这点是稀土耐磨陶瓷独有的,无需经验任何人都可以贴,针对管道,立磨旋风筒、选粉机真的是成本的选择,完全靠磁力吸附于设备及管道工作面,并且永不脱落,耐磨效果极佳。