发布时间:2021-11-26 16:22:17
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东臻科技自主研发的磁性耐磨陶瓷由于添加了钨、镍等材料而变得硬度更高,而且增加了韧性而不易脆裂,这是其它公司生产的磁性耐磨陶瓷无法比拟的。那么磁性耐磨陶瓷和氧化铝耐磨陶瓷有什么区别?小编带大家了解一下:
1.氧化铝耐磨陶瓷片在使用中容易出现脱落,而磁性耐磨陶瓷片不存在脱落的问题
2.磁性耐磨陶瓷片可以吸附管道铁质粉末形成保护层,既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用,因而更加环保
3.磁性耐磨陶瓷片安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,便于安装和维修,可节省大量人力。而氧化铝耐磨陶瓷衬板安装需要打磨设备管道,影响工人的身体健康,同时需要陶瓷胶来黏贴,工作量大。
4.磁性耐磨陶瓷造价低于氧化铝陶瓷,以6mm厚度耐磨衬板为例,磁性耐磨陶瓷衬板材料费用约400元/米”,施工费用约200元/米”,氧化铝耐磨陶瓷衬板材料费用约350元/米”,施工费用约350元/米”。
5.磁性耐磨陶瓷衬板使用周期比氧化铝耐磨陶瓷衬板长,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使设备寿命延长10倍以上。
6.磁性耐磨陶瓷衬板厚度比较薄,-般在5~10mm,由于每平方米重量比较轻,几乎不减少通流面积,也比金属耐磨材料减轻--半重量,设备载荷小很多。这点磁性耐磨陶瓷衬板与氧化铝耐磨陶瓷相当,均能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低。
7.磁性耐磨陶瓷衬板适用温度范围更广,在-60C~460°C之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000C以上,是黏贴耐磨陶瓷衬板无法比拟的。
以上就是磁性耐磨陶瓷和氧化铝耐磨陶瓷的区别,希望会对大家有所帮助。
下一页:磁性耐磨陶瓷片会脱落吗?
磁性耐磨陶瓷是针对选粉机等高磨蚀设备研发的新型防护材料,凭借其独特的永磁场特性与优异的耐磨性能,有效解决了选粉机长期运行中内壁磨损、维护频繁、能耗偏高的行业痛点,为选粉机稳定高效运行提供了可靠的防护保障,在选粉机的内壁防护、运行优化、成本控制等方面发挥着不可替代的核心作用。
磁性耐磨陶瓷作为旋风除尘器内壁防护的新型高效材料,依托自身永久磁力与优异耐磨特性,尤其适配旋风除尘器内高速气流携带铁磁性介质冲刷的工况,既能实现设备本体的长效防护,旋风除尘器作为工业粉尘净化、物料分离的核心设备,严重影响设备使用寿命与除尘效率,而磁性耐磨陶瓷的应用则从根本上破解了这一难题。
磁性耐磨陶瓷作为一种兼具永磁性、高耐磨性与宽温适应性的新型工业防护材料,在烟道系统的长期稳定运行中发挥着不可或缺的核心防护作用高、延长烟道设备使用寿命,提升系统运行效率,优化作业环境。
耐磨陶瓷贴片作为选粉机设备内壁防护的核心功能性部件,依托其永磁场金属磁性特性、超高硬度及优异的物理化学性能,为选粉机高效稳定运行提供了可靠的材料支撑,高磨损工况下的选粉机设备防护。
耐磨陶瓷贴片是选粉机内筒实现长效耐磨防护、保障设备稳定高效运行的核心功能部件,其依托永磁场吸附特性与优异的耐磨性能,针对性解决选粉机内筒在物料分选过程中面临的高磨蚀难题,同时兼顾设备轻量化、便捷运维与成本控制,为选粉机内筒的防护升级与企业降本增效提供可靠技术支撑。影响整个生产系统的连续性运行。