发布时间:2021-12-17 15:21:06
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水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件,承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说,反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时,表面更粗糙或有凸起,磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体,由于面积逐渐缩小,物料汇集密度增大且粒度较大,加上物料下落速度较快,可能会造成快速磨损。
我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题,对原料磨分离器以及出口管道安装8mm厚度磁性耐磨陶瓷片,磁性陶瓷对设备表面没有特殊的要求,同时磁性陶瓷片比较薄,可以有效降低风机的负荷,非常节能又非常的耐磨可靠。设备停机的时候,只需要搭设简单的脚手架,然后对破损部位进行补焊,然后把磁性陶瓷片一块一块的摆放到设备表面即可,而且磁性永远不会失去,理论上就不存在脱落问题。
磁性陶瓷材料一般用于发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备等,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等,以及其它矿山、冶金、化工等设尘输送分选等设备的防磨。
东臻磁性耐磨陶瓷凭借自生成保护层、轻量化低耗、免维护、宽温适配等核心特性,成为水泥、电力、矿山冶金等行业选粉设备长效防护的核心优选材料。
磁性耐磨陶瓷,作为基于永磁场吸附原理的新型耐磨防护材料,凭借 “吸附成层、以磨抗磨” 的独特机制,在选粉机内壁防护中展现出显著优势。其内壁、旋风筒及连接风管长期承受高浓度物料的高速冲击与剪切摩擦,磨损问题尤为突出,直接影响设备使用寿命与系统运行效率。
磁性耐磨陶瓷利用自身永久磁力直接吸附于铁质设备表面,安装简便、无需胶黏,同时在运行中将管道内铁磁性介质吸附于陶瓷表面,形成致密保护层,减少物料对陶瓷的直接冲击与摩擦,显著降低磨损速度,延长选粉机使用寿命。
磁性耐磨陶瓷作为适配高磨蚀工况的新型防护材料,凭借独特的永磁场动态防护机制,可从根源解决旋风分离器的磨损难题,实现设备长效防护与工况效能升级。
东臻磁性耐磨陶瓷贴片凭借独特的磁力自护结构、超长使用寿命、轻量化低耗、免维护等优势,成为工业料仓内衬耐磨防护的新型高效解决方案。