使用过磁选机的朋友，可能知道，磨损是一个非常大的问题，这将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命，所以我们应当想一种方法来解决这一问题，而现在我们的解决方法就是使用耐磨陶瓷片，这样就可以保证滚筒不会发生磨损。

耐磨陶瓷片处理技术有如下特点:耐磨陶瓷片均匀无磁性，耐磨陶瓷片没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能。耐磨陶瓷片超硬耐磨，耐磨陶瓷硬度HRA>85，高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上。下面给大家分享下磁选机粘贴耐磨陶瓷片的方法:

1.检查环境温度:施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止磁选机热胀冷缩造成的陶瓷片互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响陶瓷胶的粘结强度。

2.进行磁选机表面处理:用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。

3.机械除锈:用角向打磨机除垢、除锈、除杂物，直至露出金属光泽。做到表面光滑平整。有焊缝的部位，需要完全打磨平整。

4.刮胶水:将瓷胶和固化剂按比例调配，然后搅匀，把调好的胶刮涂在陶瓷上，粘接剂涂抹均匀，不得有漏涂现象，然后把陶瓷片按照顺序粘接到磁选机筒体壁板上。（严格按照工艺比例混胶，并保证混合均匀；每次混胶量以随用随配为原则），注意：陶瓷片在刮胶前要检查表面毛刺，并清理表面污物。

5.粘贴:将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实。陶瓷片装贴需紧密贴紧金属壁板，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。

6. 自检、修整:陶瓷粘贴完成后进行检查，陶瓷衬片外表面光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合格处进行修整。

耐磨陶瓷片可以有效的解决磁选机滚筒的磨损类的问题，正是因为耐磨陶瓷片有着如此优越的性能，所以在各行各业应有的非常的广泛，在市场当中经常性的会有消费者咨询相关耐磨性比较好的产品。