发布时间:2021-09-18 14:18:23
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磁性耐磨陶瓷片是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的,同时衬板本身材料硬度极高,洛氏硬度达到HRC85以上,具有极高的耐磨性能,是设备防磨衬里非常理想的材料,那么磁性耐磨陶瓷和耐磨陶瓷片工艺有什么区别呢?小编带大家分享一下:
1.氧化铝耐磨陶瓷片在使用中容易出现脱落,而磁性耐磨陶瓷片不存在脱落的问题
2.磁性耐磨陶瓷片可以吸附管道铁质粉末形成保护层,既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用,因而更加环保
3.磁性耐磨陶瓷片安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,便于安装和维修,可节省大量人力。而氧化铝耐磨陶瓷衬板安装需要打磨设备管道,影响工人的身体健康,同时需要陶瓷胶来黏贴,工作量大。
4.磁性耐磨陶瓷造价低于氧化铝陶瓷,以6mm厚度耐磨衬板为例,磁性耐磨陶瓷衬板材料费用约400元/米”,施工费用约200元/米”,氧化铝耐磨陶瓷衬板材料费用约350元/米”,施工费用约350元/米”。
5.磁性耐磨陶瓷衬板使用周期比氧化铝耐磨陶瓷衬板长,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使设备寿命延长10倍以上。
6.磁性耐磨陶瓷衬板厚度比较薄,-般在5~10mm,由于每平方米重量比较轻,几乎不减少通流面积,也比金属耐磨材料减轻--半重量,设备载荷小很多。这点磁性耐磨陶瓷衬板与氧化铝耐磨陶瓷相当,均能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低。
7.磁性耐磨陶瓷衬板适用温度范围更广,在-60C~460°C之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000C以上,是黏贴耐磨陶瓷衬板无法比拟的。
磁性耐磨陶瓷片普遍用于各大矿山、水泥厂、电厂、冶金、钢厂,是各类管道中用于耐磨陶瓷的替代品,有着耐磨,耐高温,施工速度快的优点,是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损,提高处理量,减轻磨机负荷,延长衬板寿命的目的。
磁性耐磨陶瓷成为该类设备高效防护的核心新材料。旋风除尘器是工业除尘、风烟净化、粉料处理系统中的核心设备,依靠离心力实现气固分离。
在水泥、电力行业的粉体生产加工中,立磨选粉机是把控粉体细度、分级物料的核心关键设备。磁性耐磨陶瓷凭借独特的永磁场自防护技术,成为立磨选粉机耐磨防护的革新性解决方案,全方位解决设备磨损难题,为生产线稳定高效运行保驾护航。
耐磨陶瓷贴片是工业高磨蚀设备专用的新型防护配件,尤其适配旋风分离器这类长期接触高速含尘气流的核心设备。工作过程中持续遭受高速粉尘颗粒的冲刷、撞击与摩擦,设备内壁磨损、穿孔、漏风是最常见的设备故障。
选粉机作为粉体分选、物料分级的核心设备,其内壁、风道及关键部件长期受高速物料冲刷、摩擦,极易出现磨损、漏风、效率下降等问题,磁性耐磨陶瓷,凭借独特的工作原理与综合性能,成为选粉机耐磨防护的理想方案。
说起选粉机,很多人可能不太熟悉,但在水泥厂、电厂和冶金厂里,它可是个核心角色——负责把粗细不同的粉末颗粒分离开来。一旦磨穿,细粉会漏进不该去的地方,水泥的细度就失控了,产品质量跟着出问题。