发布时间:2021-09-18 14:18:23
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磁性耐磨陶瓷片是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的,同时衬板本身材料硬度极高,洛氏硬度达到HRC85以上,具有极高的耐磨性能,是设备防磨衬里非常理想的材料,那么磁性耐磨陶瓷和耐磨陶瓷片工艺有什么区别呢?小编带大家分享一下:
1.氧化铝耐磨陶瓷片在使用中容易出现脱落,而磁性耐磨陶瓷片不存在脱落的问题
2.磁性耐磨陶瓷片可以吸附管道铁质粉末形成保护层,既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用,因而更加环保
3.磁性耐磨陶瓷片安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,便于安装和维修,可节省大量人力。而氧化铝耐磨陶瓷衬板安装需要打磨设备管道,影响工人的身体健康,同时需要陶瓷胶来黏贴,工作量大。
4.磁性耐磨陶瓷造价低于氧化铝陶瓷,以6mm厚度耐磨衬板为例,磁性耐磨陶瓷衬板材料费用约400元/米”,施工费用约200元/米”,氧化铝耐磨陶瓷衬板材料费用约350元/米”,施工费用约350元/米”。
5.磁性耐磨陶瓷衬板使用周期比氧化铝耐磨陶瓷衬板长,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使设备寿命延长10倍以上。
6.磁性耐磨陶瓷衬板厚度比较薄,-般在5~10mm,由于每平方米重量比较轻,几乎不减少通流面积,也比金属耐磨材料减轻--半重量,设备载荷小很多。这点磁性耐磨陶瓷衬板与氧化铝耐磨陶瓷相当,均能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低。
7.磁性耐磨陶瓷衬板适用温度范围更广,在-60C~460°C之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000C以上,是黏贴耐磨陶瓷衬板无法比拟的。
磁性耐磨陶瓷片普遍用于各大矿山、水泥厂、电厂、冶金、钢厂,是各类管道中用于耐磨陶瓷的替代品,有着耐磨,耐高温,施工速度快的优点,是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损,提高处理量,减轻磨机负荷,延长衬板寿命的目的。
磁性耐磨陶瓷作为适配高磨蚀工况的新型防护材料,凭借独特的永磁场动态防护机制,可从根源解决旋风分离器的磨损难题,实现设备长效防护与工况效能升级。
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磁性耐磨陶瓷是适配水泥、矿山等行业原料磨重磨损工况的新型高效防护材料,其中磁性耐磨陶瓷,凭借独特的动态自防护机理、高强度抗冲击结构与超长使用寿命,成为原料磨设备长效防护的核心材料,助力设备稳定长效运行。
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