发布时间:2017-12-28 00:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
磁性耐磨陶瓷衬板交替排列安装在管道壁上,形成曲面磁系,其表面形成强磁场。工作过程中矿粉和磁性矿物被吸附在耐磨陶瓷衬板表面,形成设备保护层,对于初装的磁性耐磨陶瓷衬板,可以人工添加铁屑、碎铁块或铁粉的方法,以形成保护层,保护层的厚度为2-3毫米。由于保护层牢固地吸附在磁性耐磨陶瓷表面上,阻止了磨矿介质与磁性耐磨陶瓷衬板的直接接触,大大削弱了磨矿介质对磁性耐磨陶瓷衬板的机械磨损,极大的延长了磁性耐磨衬板的使用寿命,故磁性耐磨陶瓷衬板又被国内外称为"永不磨损衬板"。一般磁性耐磨陶瓷的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。
武汉东臻磁性陶瓷有限公司自主研发的磁性耐磨陶瓷板主要成分是铁、铝、钨、镍等金属元素,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是与氧化铝陶瓷生产方式相同,干压成型,在1100℃的高温窑炉里烧制而成,然后再制成各种尺寸和厚度的磁性陶瓷片。适用温度范围在-60℃~460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000℃以上。除此之外还有其他的优点:磁性耐磨陶瓷片在使用中不存在脱落的问题;磁性耐磨陶瓷片可以吸附管道铁质粉末形成保护层,既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用,因而更加环保;磁性耐磨陶瓷片安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,便于安装和维修,可节省大量人力;磁性耐磨陶瓷衬板使用寿命长,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使设备寿命延长10倍以上;磁性耐磨陶瓷衬板厚度比较薄,一般在5~10mm,由于每平方米重量比较轻,几乎不减少通流面积,也比金属耐磨材料减轻一半重量,能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低。
磁性耐磨陶瓷衬板应用的行业及设备:钢铁、水泥、火电、冶金等行业所有风粉混合物输送管道及料斗的耐磨保护,如气力除灰管道、除尘器料斗等,不适合水力输送设备及管道耐磨保护。
下一页:臻牌磁性耐磨陶瓷的七大优点
耐磨陶瓷贴片作为选粉机设备内壁防护的核心功能性部件,依托其永磁场金属磁性特性、超高硬度及优异的物理化学性能,为选粉机高效稳定运行提供了可靠的材料支撑,高磨损工况下的选粉机设备防护。
耐磨陶瓷贴片是选粉机内筒实现长效耐磨防护、保障设备稳定高效运行的核心功能部件,其依托永磁场吸附特性与优异的耐磨性能,针对性解决选粉机内筒在物料分选过程中面临的高磨蚀难题,同时兼顾设备轻量化、便捷运维与成本控制,为选粉机内筒的防护升级与企业降本增效提供可靠技术支撑。影响整个生产系统的连续性运行。
磁性耐磨陶瓷作为工业烟道系统中一种新型高效的耐磨防护材料,凭借其独特的永磁场特性与优异的材料性能,有效解决了烟道在长期运行中面临的磨损、磁性耐磨陶瓷的应用,其核心作用源于自身的永磁场特性与高耐磨本质,通过独特的工作机理实现对烟道的多重防护。
黑色氧化铝陶瓷片是选粉机实现高效、稳定、长效运行的核心防护部件,依托其优异的耐磨、抗冲击特性及永磁场辅助防护优势,适配矿山、水泥、建材等领域重磨损工况,为选粉机的物料分级精度与设备长效服役提供坚实保障。
磁性耐磨陶瓷作为融合永磁场与动态防护技术的创新型耐磨材料,凭借“自保护、长寿命、轻量化”的核心特性,有效破解了旋风分离器长期受高速含尘气流冲刷导致的磨损难题,为设备长效稳定运行提供全方位保障。