自吸式耐磨陶瓷在行业设备上的应用原理
永磁场金属自吸式耐磨陶瓷（衬板或者贴片）被安装在设备内壁，自吸式耐磨陶瓷利用自身的永久磁力，一面牢牢地吸附在铁质设备表面，另一面将旋风除尘器、选粉机、烟道、风管内细小的铁磁性介质紧紧吸附在自吸式耐磨陶瓷表面，形成了吸附保护层，当保护层达到一定厚度以后，自吸式耐磨陶瓷与运动中的物料介质之间不再产生直接冲击和摩擦，从而降低了自吸式耐磨陶瓷的磨损速度，使自吸式耐磨陶瓷的使用周期大大延长，同时有效的保护选粉机、风管、煤粉管道等设备本体几乎不受磨损。自吸式耐磨陶瓷的寿命可以达到一般锰钢衬板的10-15倍，对于整个风烟送粉管道系统来说寿命是无限的延长的。
自吸式耐磨陶瓷衬板施工方法应该注意哪些问题
自吸式耐磨陶瓷是一种磁性材料具有极高的耐磨强度，在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷，耐磨性能上也十分优秀，具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。自吸式耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题，并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层，所以在使用寿命上更久，并且施工费能节省快一半左右。那么自吸式耐磨陶瓷施工应该注意那几点了，小编带大家了解一下。
黑色耐磨陶瓷片施工费能节省一半左右
黑色耐磨陶瓷片是一种磁性材料具有极高的耐磨强度，在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷，耐磨性能上也十分优秀，具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。黑色耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题，并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层，所以在使用寿命上更久，并且施工费能节省快一半左右。
自吸式耐磨陶瓷衬板延长选矿厂球磨机的使用寿命
自吸式耐磨陶瓷衬板延长选矿厂球磨机的使用寿命长期以来，一段磨矿使用的均是高锰钢衬板，虽然也曾试用过其它类型的衬板，但由于钢球较大，冲击磨损均很严重，最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月，拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命，进一步降低成本，在二段球磨机成功使用自吸式衬板的基础上，经过多方考察论证，选用自吸式耐磨陶瓷衬板。
磁性耐磨陶瓷衬板由哪些部分组成
磁性衬板是由金属体（外壳）、永磁体（端盖加聚磁体）、弹性胶层等三部分组成。金属体是磁性衬板的主要组成部分。其作用是保护磁块不受外力冲击不受磨损，并有足够的机械强度与合适的导磁率。壳体表面的磁感应强度要满足吸附保护层的需要。筒体衬板基本为小平面，端盖衬板为大平面半球凸形体。被广泛用与水泥厂粉末站以及其他矿厂微粉颗粒设备中大大降低了设备的使用寿命和维护成本。
黑色耐磨陶瓷片在水泥厂再循环管道及旋风分离器设备上的施工方案
由于石灰石原料、煤粉制备系统、熟料粉磨等设备都使用磨机粉碎制粉，并使用风送方式把粉末材料送到指定地点，块状物料经过粉碎、输送过程中都会造成设备、管道的严重磨损