工业磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝磁性陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。
长期以来,一段磨矿使用的均是高锰钢衬板,虽然也曾试用过其它类型的衬板,但由于钢球较大,冲击磨损均很严重,最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月,拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命,进一步降低成本,在二段球磨机成功使用自吸式衬板的基础上,经过多方考察论证,选用自吸式耐磨陶瓷衬板。
自吸式耐磨陶瓷是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。自吸式耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。那么自吸式耐磨陶瓷施工应该注意那几点了,小编带大家了解一下。
永磁场金属自吸式耐磨陶瓷(衬板或者贴片)被安装在设备内壁,自吸式耐磨陶瓷利用自身的永久磁力,一面牢牢地吸附在铁质设备表面,另一面将旋风除尘器、选粉机、烟道、风管内细小的铁磁性介质紧紧吸附在自吸式耐磨陶瓷表面,形成了吸附保护层,当保护层达到一定厚度以后,自吸式耐磨陶瓷与运动中的物料介质之间不再产生直接冲击和摩擦,从而降低了自吸式耐磨陶瓷的磨损速度,使自吸式耐磨陶瓷的使用周期大大延长,同时有效的保护选粉机、风管、煤粉管道等设备本体几乎不受磨损。自吸式耐磨陶瓷的寿命可以达到一般锰钢衬板的10-15倍,对于整个风烟送粉管道系统来说寿命是无限的延长的。
除尘器设备一般都要注意防止漏风的,旋风除尘器亦然,旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。影响旋风除尘器关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。
磁性耐磨陶瓷贴片是靠磁力在耐磨贴片工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损,延长衬板寿命的目的。同时耐磨贴片本身材料硬度极高,洛氏硬度达到HRC85以上,具有极高的耐磨性能,是设备 防磨衬里非常理想的材料,磁性耐磨贴片寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍,而且衬板轻薄,表面光滑,可增大设备容积,提高粉尘处理量,减轻系统设备运行负荷,降低电耗,不需维护,大大提高设备的作业率。