发布时间:2021/9/18 14:21:09
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磁性耐磨陶瓷衬板,是一种新型耐磨材料,特点与氧化铝耐磨陶瓷衬板类似,有着同样的耐磨强度,多了磁性使用时更加方便快捷不需要胶水也不需要太多的人力。
磁性陶瓷片在硬度抗压抗剪指标上各方面不输氧化铝陶瓷,在耐磨性上十分优秀,安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂, 矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性陶瓷目前使用最为广泛的是水泥厂,其性能指标完全能取代陶瓷片,以一台旋风筒为例,做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工,磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工,再对比成本陶瓷片施工成本在850元一片,磁性陶瓷片成本650一平方,为企业大大节省了费用。
武汉东臻磁性陶瓷有限公司专业生产磁性耐磨陶瓷材料,所生产的磁性耐磨陶瓷主要成分是铁-铝-钨-镍-碳合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是将氧化铁和其它氧化物采用球磨的方式混合,然后进行煅烧,经过煅烧的粉末经过球磨机重新研磨成微粉(1微米左右),将煅烧后的粉末、碳化钨粉末、粘合剂和表面活性剂等一起配成料浆,然后在喷雾干燥器中干燥造粒,形成50-300微米的颗粒,随后干压成型,在1300度的高温窑炉里烧制成成品,然后在切割制成需要的各种尺寸和厚度的磁性陶瓷板、磁性陶瓷片等。
由于旋风分离器设备为水泥厂的重要设备,对于水泥品质至关重要,一旦旋风分离器磨损,效率会大大降低,同时严重影响环境和工人的身体健康,客户需要经常对旋风分离器采用氧化铝陶瓷片或者龟甲网耐磨陶瓷涂料进行防磨,由于此防磨措施不是价格高就是易脱落的问题,而且每平方米载荷过重,考验着系统的安全,因此泄露磨损经常困扰客户,而我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题,磁性陶瓷由于对设备表面没有特殊的要求,同时磁性陶瓷片比较薄,可以有效降低风机的负荷,非常节能又非常的耐磨可靠。
长期以来,一段磨矿使用的均是高锰钢衬板,虽然也曾试用过其它类型的衬板,但由于钢球较大,冲击磨损均很严重,最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月,拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命,进一步降低成本,在二段球磨机成功使用自吸式衬板的基础上,经过多方考察论证,选用自吸式耐磨陶瓷衬板。
磁性耐磨陶瓷是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,已广泛应用于水泥行业和电力行业,磁性耐磨陶瓷片专门针对风管以及设备件磨损,具有安装快速,永不脱落等特点,磁性陶瓷片在停机检修环节大大节约了时间提高了工作效率。
在水泥厂中,旋风除尘器的外壳经常被磨损漏风,造成除尘效率下降,产量降低。风粉从进风口进入旋风筒,物料在重力和旋风筒的双重作用下,改变流向,在筒内形成螺旋风向。高速气流夹杂着物料对筒壁进行磨蚀。与选粉机筒体类似,只要选取适当的工艺,采用磁性耐磨陶瓷对旋风除尘器进行防磨是非常有效的。
工业磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝磁性陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。