发布时间:2021-07-16 16:01:16
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在浙江某水泥厂客户就是因为原料磨分离器以及出口管道磨损问题找到了我们,对其了解,原料磨分离器以及出口管道磨损都没有做防腐处理,每个星期都要花大量的时间与人力对设备进行补缺补漏,跟客户深入沟通讲解后,我们决定使用磁性耐磨陶瓷片。确保在原有的使用寿命增加至少三倍的使用寿命以上。
东臻科技自主研发的磁性耐磨陶瓷由于添加了钨、镍等材料而变得硬度更高,而且增加了韧性而不易脆裂,这是其它公司生产的磁性耐磨陶瓷无法比拟的。东臻磁性耐磨陶瓷使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨陶瓷的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是黏贴耐磨陶瓷无法比拟的。
东臻磁性耐磨陶瓷使用周期长,抗磨性能好,重量轻,安装方便,故障少,噪音小,价格低,耐高温,东臻科技的磁性陶瓷硬度更高,价格更低,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使磁性耐磨陶瓷寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。
在旋风除尘器和选粉机安装6mm磁性耐磨陶瓷片,磁性陶瓷对设备表面没有特殊的要求,同时磁性陶瓷片比较薄,可以有效降低风机的负荷,非常节能又非常的耐磨可靠。
磁性耐磨陶瓷,它能够帮助原料磨工作稳定运行。下面武汉东臻科技的小编就带大家看看磁性耐磨陶瓷是如何为原料磨提供防护的。
磁性耐磨陶瓷片是靠磁力在耐磨陶瓷片工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减少陶瓷片工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损、延长耐磨片寿命的目的,同时耐磨片本身材料硬度极高,洛氏硬度达到HRC85以上,具有极高的耐磨性能,是设备防磨衬里非常理想的材料,磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍,而且衬板轻薄,表面光滑,可增大设备容积,提高粉尘处理量,减轻系统设备运行负荷,降低电耗,不需维护,大大提高设备的作业率。
铁氧体专门解决烟道、风管长期被粉尘冲刷磨。很多电厂、水泥厂的烟道、煤粉管道、除尘器烟道,这些设备经常会受到煤灰、铁粉、熟料颗粒不停冲刷。下面武汉东臻科技的小编就带大家来看看铁氧体在施工中有哪些性能优势吧!
磁性耐磨陶瓷是专门解决烟道、除尘风管长期被烟尘冲刷磨穿难题的新型防护材料,在电厂、水泥厂、矿山的烟道里发挥着关键的防磨保护作用。
磁性耐磨陶瓷是专门用来解决选粉机壳体、旋风筒、进出口风管、循环管道、蜗壳等位置磨损难题的新型耐磨材料,原理简单、使用省心,已经大量用在水泥、电厂粉体选粉设备上。