发布时间:2021-01-18 16:06:47
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自吸式耐磨陶瓷板主要成分是铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是与氧化铝陶瓷生产方式相同,干压成型,在1100℃的高温窑炉里烧制而成,然后再切割制成各种尺寸和厚度的磁性陶瓷板、磁性陶瓷片。 自吸式耐磨陶瓷板和氧化铝耐磨陶瓷区别呢?
1.氧化铝耐磨陶瓷片在使用中容易出现脱落,而自吸式耐磨陶瓷板不存在脱落的问题;
2.自吸式耐磨陶瓷板可以吸附管道铁质粉末形成保护层,既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用,因而更加环保;
3.自吸式耐磨陶瓷板安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,便于安装和维修,可节省大量人力。而氧化铝耐磨陶瓷衬板安装需要打磨设备管道,影响工人的身体健康,同时需要陶瓷胶来黏贴,工作量大。
4.自吸式耐磨陶瓷板造价低于氧化铝陶瓷,以6mm厚度耐磨衬板为例,自吸式耐磨陶瓷板衬板材料费用约400元/米2,施工费用约200元/米2,氧化铝耐磨陶瓷衬板材料费用约350元/米2,施工费用约350元/米2。
5.自吸式耐磨陶瓷板衬板使用周期比氧化铝耐磨陶瓷衬板长,因自吸式耐磨陶瓷板工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使设备寿命延长10倍以上。
6.自吸式耐磨陶瓷板衬板厚度比较薄,一般在5——10mm,由于每平方米重量比较轻,几乎不减少通流面积,也比金属耐磨材料减轻一半重量,设备载荷小很多。这点自吸式耐磨陶瓷板衬板与氧化铝耐磨陶瓷相当,均能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低。
7.自吸式耐磨陶瓷板衬板适用温度范围更广,在-60℃——460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000℃以上,是黏贴耐磨陶瓷衬板无法比拟的。
武汉东臻磁性陶瓷有限公司是一家专业研发磁性陶瓷的高新技术企业,拥有一支磁性材料、粉末冶金、磁学应用等领域的专业技术队伍,全自动自吸式耐磨陶瓷板切片机、线切割、成形磨床、监控检测设备及检测程序、充磁机等精加工仪器设备,自主研发的自吸式耐磨陶瓷板添加了钨、镍等材料,具有硬度高、韧性高、不易脆裂优点,是其它公司生产的自吸式耐磨陶瓷板无法比拟的。
耐磨陶瓷贴片作为选粉机设备内壁防护的核心功能性部件,依托其永磁场金属磁性特性、超高硬度及优异的物理化学性能,为选粉机高效稳定运行提供了可靠的材料支撑,高磨损工况下的选粉机设备防护。
耐磨陶瓷贴片是选粉机内筒实现长效耐磨防护、保障设备稳定高效运行的核心功能部件,其依托永磁场吸附特性与优异的耐磨性能,针对性解决选粉机内筒在物料分选过程中面临的高磨蚀难题,同时兼顾设备轻量化、便捷运维与成本控制,为选粉机内筒的防护升级与企业降本增效提供可靠技术支撑。影响整个生产系统的连续性运行。
磁性耐磨陶瓷作为工业烟道系统中一种新型高效的耐磨防护材料,凭借其独特的永磁场特性与优异的材料性能,有效解决了烟道在长期运行中面临的磨损、磁性耐磨陶瓷的应用,其核心作用源于自身的永磁场特性与高耐磨本质,通过独特的工作机理实现对烟道的多重防护。
黑色氧化铝陶瓷片是选粉机实现高效、稳定、长效运行的核心防护部件,依托其优异的耐磨、抗冲击特性及永磁场辅助防护优势,适配矿山、水泥、建材等领域重磨损工况,为选粉机的物料分级精度与设备长效服役提供坚实保障。
磁性耐磨陶瓷作为融合永磁场与动态防护技术的创新型耐磨材料,凭借“自保护、长寿命、轻量化”的核心特性,有效破解了旋风分离器长期受高速含尘气流冲刷导致的磨损难题,为设备长效稳定运行提供全方位保障。