发布时间:2020/3/11 0:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
磁性耐磨陶瓷又称、磁性陶瓷、磁性耐磨贴片、磁性陶瓷片、磁性耐磨陶瓷板、自吸式耐磨陶瓷板。
磁性耐磨陶瓷是一种具有耐高温性、高硬度、耐磨性的一种新型耐磨陶瓷材料。主要成分为铁、钨、镍、碳合金、属于非金属铁氧体永磁体陶瓷。生产方式是将氧化铁和其它氧化物采用球磨的方式混合,然后进行煅烧,经过煅烧的粉末经过球磨机重新研磨成微粉(1微米左右),将煅烧后的粉末、碳化钨粉末、粘合剂和表面活性剂等一起配成料浆,然后在喷雾干燥器中干燥造粒,形成50-300微米的颗粒,随后干压成型,在1300度的高温窑炉里烧制成成品。
磁性耐磨陶瓷具有与陶瓷相当的硬度,耐磨性能更优越,其本身的磁性机能可直接吸附钢管表面,无需陶瓷胶水进行粘接。粘贴钢板表面要求不高,保证钢板平整即可,粘贴无需除漆除锈。人工成本可以较耐磨陶瓷有很大的减少,省去了打磨,刮胶工序。
磁性陶瓷本身的磁性机能具有吸附铁削粉尘的作用,在陶瓷表面形成一层由铁削覆盖的保护层,可以实现料打料的现象,从而保护了陶瓷本体磨损的强度。吸附的粉尘可以有效起到减噪,抗震的作用。可以抵抗460℃的高温,不会影响磁性消退。在水泥制粉系统管道,电厂煤粉管道应用广泛,施工成本低,5年内无需维护。后期的维护成本非常低,施工周期比氧化铝陶瓷片减少一倍以上。
磁性陶瓷与陶瓷片的材料成本,磁性陶瓷价格更有优势,无需进行胶水粘贴可省去胶水费用,每平米材料费较陶瓷片低50-100元。人工成本更是减少一半以上。
在风管中,磁性耐磨陶瓷通过双重吸附机制实现高效防护:一方面利用永久磁力牢牢吸附在铁质风管内壁,无需螺栓或胶水固定,安装后与管壁形成稳固贴合;另一方面,在风管运行过程中,主动吸附气流中携带的细小铁磁性介质,在陶瓷表面形成均匀的“吸附保护层”。当保护层达到临界厚度后,气流中的物料介质与陶瓷本体不再直接接触,彻底隔绝冲击与摩擦,从根源上降低陶瓷磨损,同时避免风管本体受物料冲刷,实现“双重防护”。
在水泥、火电、石化、钢铁等重工业领域,设备长时间运作所发生的一些列问题是生产效率关键瓶颈。风管、选粉机、煤粉管道等核心部件长期处于高速物料冲击、摩擦的恶劣环境中,东臻科技磁性耐磨陶瓷的出现,以其独特的工作原理和卓越的性能优势,为工业生产效率的提升提供了全新解决方案。
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期武汉东臻科技双金属磁性耐磨陶瓷旋风除尘器的“防护卫士”
在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
设备磨损是一个如影随形的难题,武汉东臻科技的磁性耐磨陶瓷和陶瓷片凭借其独特的性能,在耐磨材料的江湖中占据了重要的一席之地,成为众多企业解决设备磨损问题的得力之选。