发布时间:2017-12-22 00:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
1、原理
永磁场金属磁性衬板被安装在设备内壁,衬板利用自身的永久磁力,一面牢牢地吸附在设备上,另一面将风管内细小的铁磁性介质紧紧吸附上,形成了吸附保护层,当保护层达到一定厚度以后,衬板与运动中的风管物料介质之间不再产生直接冲击和磨蚀,从而降低了衬板的磨损速度,使衬板的使用周期大大延长,同时有效的保护风管等设备本体几乎不受磨损。磁性衬板的寿命可以达到一般锰钢衬板的10-15倍,对于整个风送管道系统来说寿命应该是无限的延长的。
2、优势
(1)使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。
(2)重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。
(3)噪音小,由于磁性衬板表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。
(4)故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使系统作业率大大提高。
(5)安装方便,长时间不需要更换衬板,不用螺栓,也不使用胶水,便于安装和维修。
(6)价格低,磁性衬板的综合性价比高,是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。
(7)使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000℃以上,是耐磨陶瓷无法比拟的。
水泥厂的设备应用范围
立磨出风口至旋风筒或收尘器风管
立磨上、中、下壳体及底板
立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽
立磨选粉机壳体
立磨密封风管
生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体
所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒
蓖冷机至电收尘器风管
电收尘器壳体与顶部
粉末站系统
C1旋风筒出风风管及弯管
窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头
高温风机机壳及进出风管
循环风机机壳及进出风管
媒磨磨头下料管及原煤仓储斗
煤磨选粉机壳体及进出风管
煤磨高温风机机壳及进出风管
水泥磨选粉机壳体、进出风管
水泥磨收尘器进风管道及进风管
磁性材料为电子行业的基础功能材料,永磁体陶瓷耐磨材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子工业、信息产业、矿业冶金、石油能源、电力行业以及民用工业有广泛的应用。武汉东臻磁性陶瓷有限公司是一家专业研究、开发、制造工业磁铁、磁钢、磁性材料、磁性陶瓷的高新技术企业,通过陶瓷工艺方法制造生产磁性陶瓷材料,拥有一支磁性材料、粉末治金、磁学应用等领域的专业技术队伍,地处武汉光谷开发区,具有天然的地理优势和人才优势,公司信奉质量第一、客户至上的原则,不断吸收引进先进技术,提高产品质量,不断加强企业管理,提高服务水平。目前公司拥有全套的全自动磁性耐磨陶瓷切片机、线切割、成形磨床、监控检测设备及检测程序、充磁机等相关设备。可根据客户要求和设计图纸生产各类规格的磁性陶瓷产品。
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耐磨陶瓷贴片是工业旋风分离器专用的高效防磨内衬材料,其中东臻磁性耐磨陶瓷凭借独特的永磁吸附自护结构,解决旋风分离器长期运行中的磨损、脱落、噪声高、运维成本大等行业难题,广泛适配火电、水泥、矿山、冶金、化工等多行业旋风分离设备,是当前性价比最高、稳定性最强的分离器防磨改造方案。
在火电、水泥、矿山、化工等行业生产体系中,旋风分离器是粉体分级、粉尘分离、物料筛选的核心关键设备,依托高速旋转气流实现固气、固料分离,保障整条生产线的分选效率与生产稳定性。东臻磁性耐磨陶瓷凭借独创的磁力自护防磨技术,以长寿命、低能耗、免维护、高性价比的核心优势,成为旋风分离器防磨防护的最优解决方案。
磁性耐磨陶瓷,是一块自带永久磁力的 "铁布衫"。往选粉机内壁上一放,它 "啪" 地吸住,不用焊、不用钉、更不用胶;开机后它还会自己 "招兵买马",把管道里的铁屑、矿粉吸到表面,结成一层保护壳。从此,高速飞溅的物料磨的是这层 "铁壳子",而不是你的设备 —— 选粉机少磨、少坏、少停机。
东臻磁性耐磨陶瓷依托独特的永磁自护耐磨原理,精准适配原料磨复杂恶劣的研磨工况,从耐磨防护、设备减负、降本增效、稳定运行多维度破解设备磨损难题,成为原料磨磨机防护的高性能优选材料。
磁性耐磨陶瓷是适配工业除尘设备耐磨防护的新型功能性复合材料,以东臻系列为代表的永磁型耐磨陶瓷,依托独特的磁力自吸附成层防护原理,能耗偏高的行业痛点,凭借超高性价比与优异的综合性能,逐步替代传统锰钢衬板、堆焊钢板、高铬合金板等耐磨材料。