发布时间:2019-07-31 00:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
磁性陶瓷在水泥行业中的应用:
根据设备及管道温度、介质流速等参数选择磁性陶瓷衬板、耐磨陶瓷贴片对设备及管道加以保护,从而达到减轻磨损、延长设备使用寿命目的。武汉东臻磁性陶瓷有限公司具有十余年的行业设备耐磨应用经验,水泥厂所有需要防磨的粉尘设备及管道均可使用磁性耐磨陶瓷衬板进行防护。
1. 磨机壳体,使用15mm以上厚度的磁性陶瓷耐磨衬板,长宽可以选择100*50、100*100、100*80、120*80等规格;
2. 风机蜗壳、进出口口管道,使用8mm以上厚度的磁性陶瓷耐磨贴片,长宽可以选择100*50、50*50、100*100、120*80等规格;
3. 水泥厂V选机以及旋风筒、再循环风管,使用6mm以上厚度的磁性陶瓷耐磨贴片,长宽可以选择100*50、50*50、100*100、150*100、120*80等规格;
4. 水泥厂选粉机,使用10mm厚度以上的磁性陶瓷耐磨贴片,长宽可以选择100*50陶瓷贴片、100*100、120*80、50*50等规格。
上一页:磁性陶瓷的特点是什么?
下一页:磁性陶瓷有什么优点?
磁性耐磨陶瓷是专为重磨损环境设备研发的高效防护材料,它凭借其独特的结构设计与核心技术优势,在磨机壳体防护中发挥着不可替代的关键作用,有效破解了磨机壳体长期处于恶劣工况下的磨损难题,为磨机稳定运行、降本增效提供了可靠保障。
磁性耐磨陶瓷,尤其是具备“自保护、长寿命、轻量化”特性的永磁场金属磁性耐磨陶瓷,是选粉机内筒的“耐磨革新卫士”。在水泥、电力等工业场景中,选粉机作为粉体分级、筛选的核心设备,其内壁长期承受高速含尘气流的持续冲刷,以及粉体颗粒的摩擦、冲击,很容易出现磨损、变薄甚至破损等问题。这不仅会影响选粉精度和生产效率,全方位守护设备长效稳定运行。
磁性耐磨陶瓷是立磨分离器耐磨防护的创新型核心材料,更是破解立磨分离器内壁易磨损、运维成本高、设备载荷大等行业痛点的长效解决方案。借使用周期长、重量轻、安装便捷、噪声小等突出优势,全方位守护立磨分离器高效稳定运行,大幅降低企业运维成本,成为立磨分离器耐磨防护的优选材料。
磁性耐磨陶瓷作为工业风管运维领域的创新型防护材料,凭借其独特的永磁场吸附原理、卓越的耐磨性能及全方位的应用优势,有效破解风管磨损、能耗偏高、维护繁琐等行业痛点,成为推动工业风管领域绿色高效发展的核心力量。
磁性耐磨陶瓷是一种依托永久磁力实现高效防护的新型耐磨材料,被广泛应用于各类工业设备内壁,尤其适配选粉机的运行工况。它利用自身的永久磁力,一面牢牢吸附在选粉机的铁质设备表面。