发布时间:2019-11-15 00:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
武汉东臻科技有限公司自主研发的磁性耐磨陶瓷板主要成分是铁、铝、钨、镍等金属元素,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是与氧化铝陶瓷生产方式相同,干压成型,在1100℃的高温窑炉里烧制而成,然后再制成各种尺寸和厚度的磁性陶瓷片。
磁性耐磨陶瓷衬板适用温度范围在-60℃~460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000℃以上。除此之外还有其他的优点:磁性耐磨陶瓷片在使用中不存在脱落的问题;磁性耐磨陶瓷片可以吸附管道铁质粉末形成保护层,既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用,因而更加环保;磁性耐磨陶瓷片安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,便于安装和维修,可节省大量人力;磁性耐磨陶瓷衬板使用寿命长,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使设备寿命延长10倍以上;磁性耐磨陶瓷衬板厚度比较薄,一般在5~10mm,由于每平方米重量比较轻,几乎不减少通流面积,也比金属耐磨材料减轻一半重量,设备载荷小很多。这点磁性耐磨陶瓷衬板与氧化铝耐磨陶瓷相当,均能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低。
磁性耐磨陶瓷衬板系列产品主要规格有:50×50×5、100×50×6、100×100×8、100×100×10、150×100×10、150×100×15、150×50×15、100×50×20、100×100×20、150×100×20,适合火力发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管,以及其它矿山、冶金、化工等粉尘输送分选设备的防磨。公司可根据客户要求和设计图纸生产各类规格的磁性耐磨陶瓷产品,在提供产品同时可提供上门施工服务。
上一页:自吸式耐磨陶瓷片的优势
耐磨陶瓷贴片是工业旋风分离器专用的高效防磨内衬材料,其中东臻磁性耐磨陶瓷凭借独特的永磁吸附自护结构,解决旋风分离器长期运行中的磨损、脱落、噪声高、运维成本大等行业难题,广泛适配火电、水泥、矿山、冶金、化工等多行业旋风分离设备,是当前性价比最高、稳定性最强的分离器防磨改造方案。
在火电、水泥、矿山、化工等行业生产体系中,旋风分离器是粉体分级、粉尘分离、物料筛选的核心关键设备,依托高速旋转气流实现固气、固料分离,保障整条生产线的分选效率与生产稳定性。东臻磁性耐磨陶瓷凭借独创的磁力自护防磨技术,以长寿命、低能耗、免维护、高性价比的核心优势,成为旋风分离器防磨防护的最优解决方案。
磁性耐磨陶瓷,是一块自带永久磁力的 "铁布衫"。往选粉机内壁上一放,它 "啪" 地吸住,不用焊、不用钉、更不用胶;开机后它还会自己 "招兵买马",把管道里的铁屑、矿粉吸到表面,结成一层保护壳。从此,高速飞溅的物料磨的是这层 "铁壳子",而不是你的设备 —— 选粉机少磨、少坏、少停机。
东臻磁性耐磨陶瓷依托独特的永磁自护耐磨原理,精准适配原料磨复杂恶劣的研磨工况,从耐磨防护、设备减负、降本增效、稳定运行多维度破解设备磨损难题,成为原料磨磨机防护的高性能优选材料。
磁性耐磨陶瓷是适配工业除尘设备耐磨防护的新型功能性复合材料,以东臻系列为代表的永磁型耐磨陶瓷,依托独特的磁力自吸附成层防护原理,能耗偏高的行业痛点,凭借超高性价比与优异的综合性能,逐步替代传统锰钢衬板、堆焊钢板、高铬合金板等耐磨材料。