磁性耐磨陶瓷片是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。磁性耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。
发电厂煤粉管道是制粉系统输送煤粉—空气(风—粉)混合物的通道,煤粉管道弯头是使风粉混合物转折变向的部件,弯头外侧是承受冲刷的主要部位,用了一段时间后发现现场部分弯头出现磨穿且漏粉现象,已影响电厂正常运行。
长期以来,一段磨矿使用的均是高锰钢衬板,虽然也曾试用过其它类型的衬板,但由于钢球较大,冲击磨损均很严重,最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月,拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命,进一步降低成本,在二段球磨机成功使用自吸式衬板的基础上,经过多方考察论证,选用自吸式耐磨陶瓷衬板。
旋风除尘器筒体磨损严重,工作效率大大降低,粉尘泄漏同时严重影响环境和工人的身体健康,旋风除尘器受到粉尘气流高速离心力摩擦所产生非常大的磨损,同时要减少气流阻力,我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题。
煤粉浓淡分离器是电站锅炉的重要设备,它的作用是将风、粉混合物进行浓淡分离送入炉膛进行燃烧。煤粉浓淡分离器受风粉混合剂冲刷,极易磨穿,煤粉的浓淡分离效果受到很大程度的影响。因为稳燃系的磨损严重影响煤粉的浓淡分离效果,使煤粉给予不稳、燃尽度降低,低负荷稳燃能力差,低于额定负荷一定程度,需要投油稳燃,并且锅炉热效率低,直接影响安全经济运行。
选粉机的套筒衬板长期受物料的冲击,衬板较易磨损,若没有合适的耐磨材料保护,内套筒很容易磨损形成孔洞,除非及时更换。在孔洞形成后,进入选粉机的物料通过内套筒时,有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒的间隙,在循环风的作用下,由下而上进入细粉区,造成成品变粗。