黑色耐磨陶瓷片生产方式与氧化铝陶瓷生产方式相同为干压成型,在高温窑炉里烧制,但是主要成分为铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构。广泛应用与水泥、火电、石化、钢铁等行业以及设备管道部位,在理论上使用温度能在-60-460度之间,特殊的甚至能达到1000度以上,所以范围会更广一些。
磁性耐磨陶瓷是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。磁性耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。
选粉机是闭路循环粉磨系统的重要组成设备,承担着调节成品粒度的作用,它工作的可靠性影响到整条生产线的正常运转。因矿渣磨损性和湿度均较大,选粉机清堵与更换磨损部件严重影响了选粉机正常生产。
旋风筒在运行中会出现旋风蜗壳及进风口磨损非常严重,从选粉机出来的风量是很大的,会对选粉机壳体及旋风筒造成很大的磨损。其进风口和旋风分离部位是风量较大磨损严重的部位,正常的钢板磨损在一年左右就会被磨透磨穿,所以采用防磨产品是好的选择。
稀土耐磨陶瓷片是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。稀土耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。
水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件,承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说,反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时,表面更粗糙或有凸起,磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体,由于面积逐渐缩小,物料汇集密度增大且粒度较大,加上物料下落速度较快,可能会造成快速磨损。