水泥行业旋风筒磁性耐磨衬板质保标准研究
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料，其性能特点与氧化铝陶瓷片类似，具有硬度高，磁力强，耐磨性强抗折能力强，被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨，防磨效果防磨效果优良，相比氧化铝陶瓷片成本更低，且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本，在性能上能够满足300度一下工况环境，几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉，是水泥厂，冶金，电厂，矿山等企业的不可多得防磨材料。
无胶施工磁吸固定：新型水泥设备陶瓷衬板解决方案
磁性陶瓷衬板目前使用最为广泛的是水泥厂，其性能指标完全能取代陶瓷片，水泥厂以一台旋风筒为例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工，省掉了胶水省掉了人力成本。那么磁性耐磨陶瓷衬板用在水泥设备体现出哪些优点呢？
选粉机壳体磨损问题的磁性耐磨陶瓷片解决方案
选粉机的套筒衬板长期受物料的冲击，衬板较易磨损，若没有合适的耐磨材料保护，内套筒很容易磨损形成孔洞，除非及时更换。在孔洞形成后，进入选粉机的物料通过内套筒时，有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒的间隙，在循环风的作用下，由下而上进入细粉区，造成成品变粗。
磁性耐磨陶瓷片在水泥原料磨分离器以及出口管道的修复方案
水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件，承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说，反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时，表面更粗糙或有凸起，磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体，由于面积逐渐缩小，物料汇集密度增大且粒度较大，加上物料下落速度较快，可能会造成快速磨损。
选矿球磨机寿命提升300%的磁性陶瓷解决方案
长期以来，一段磨矿使用的均是高锰钢衬板，虽然也曾试用过其它类型的衬板，但由于钢球较大，冲击磨损均很严重，最终都不甚理想。高锰钢衬板的应用周期一般为4个半月，拆除与安装均属于高强度的劳动。为了提高衬板的使用寿命，进一步降低成本，在二段球磨机成功使用自吸式衬板的基础上，经过多方考察论证，选用自吸式耐磨陶瓷衬板。
从磁力吸附到铁屑护甲：磁性陶瓷的自修复防磨原理
磁性耐磨陶瓷是一种磁性材料具有极高的耐磨强度，已广泛应用于水泥行业和电力行业，磁性耐磨陶瓷片专门针对风管以及设备件磨损，具有安装快速，永不脱落等特点，磁性陶瓷片在停机检修环节大大节约了时间提高了工作效率。