发布时间:2025/2/21 14:09:40
新闻来源:
水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件,承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说,反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时,表面更粗糙或有凸起,磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体,由于面积逐渐缩小,物料汇集密度增大且粒度较大,加上物料下落速度较快,可能会造成快速磨损。
我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题,对原料磨分离器以及出口管道安装8mm厚度磁性耐磨陶瓷片,磁性陶瓷对设备表面没有特殊的要求,同时磁性陶瓷片比较薄,可以有效降低风机的负荷,非常节能又非常的耐磨可靠。设备停机的时候,只需要搭设简单的脚手架,然后对破损部位进行补焊,然后把磁性陶瓷片一块一块的摆放到设备表面即可,而且磁性永远不会失去,理论上就不存在脱落问题。
东臻所使用的磁性耐磨陶瓷片是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。磁性耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。
在电力行业的生产体系中,燃煤电厂作为重要的能源供给端,其设备稳定运行直接关系到能源输出效率与生产效益。东臻公司研发的磁性耐磨陶瓷凭借其突破性的技术优势,为电力行业设备防护提供了全新解决方案。
旋风除尘器由进风口、筒体、锥体、出风口组成,通过离心力分离粉尘,广泛应用于钢铁、电力、水泥、矿山等行业。但高硬度粉尘长期冲刷,会导致除尘器内壁磨损、坑洼甚至变薄。武汉东臻科技制造的磁性耐磨陶瓷的出现,为解决这一难题提供了新方案。
冶炼炉料在高速气流或重型刮板输送时,高硬度颗粒会剧烈冲刷管道、溜槽等设备,且工况伴随高温、振动,磁性耐磨陶瓷凭“动态自防护+强环境适配性”成高效方案,作用如下:
工业风管作为物料输送关键设备,长期受磨损严重、维护成本高、寿命短等问题困扰,影响生产效率且增加企业负担。永磁场金属磁性耐磨陶瓷的出现,为风管防护提供革命性解决方案。
在选粉机运行过程中,设备内壁长期受物料介质冲击、摩擦,易出现磨损故障,不仅影响设备使用寿命,还会增加维护成本与停机风险。磁性耐磨陶瓷凭借独特的结构与性能,为选粉机内壁防护提供了优质解决方案,其应用优势主要体现在以下七大方面