发布时间:2022/2/11 15:47:06
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水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件,承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说,反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时,表面更粗糙或有凸起,磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体,由于面积逐渐缩小,物料汇集密度增大且粒度较大,加上物料下落速度较快,可能会造成快速磨损。
我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题,对原料磨分离器以及出口管道安装8mm厚度磁性耐磨陶瓷片,磁性陶瓷对设备表面没有特殊的要求,同时磁性陶瓷片比较薄,可以有效降低风机的负荷,非常节能又非常的耐磨可靠。设备停机的时候,只需要搭设简单的脚手架,然后对破损部位进行补焊,然后把磁性陶瓷片一块一块的摆放到设备表面即可,而且磁性永远不会失去,理论上就不存在脱落问题。
磁性陶瓷材料一般用于发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备等,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等,以及其它矿山、冶金、化工等设尘输送分选等设备的防磨。
在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
设备磨损是一个如影随形的难题,武汉东臻科技的磁性耐磨陶瓷和陶瓷片凭借其独特的性能,在耐磨材料的江湖中占据了重要的一席之地,成为众多企业解决设备磨损问题的得力之选。
在电力行业的生产体系中,燃煤电厂作为重要的能源供给端,其设备稳定运行直接关系到能源输出效率与生产效益。东臻公司研发的磁性耐磨陶瓷凭借其突破性的技术优势,为电力行业设备防护提供了全新解决方案。
旋风除尘器由进风口、筒体、锥体、出风口组成,通过离心力分离粉尘,广泛应用于钢铁、电力、水泥、矿山等行业。但高硬度粉尘长期冲刷,会导致除尘器内壁磨损、坑洼甚至变薄。武汉东臻科技制造的磁性耐磨陶瓷的出现,为解决这一难题提供了新方案。
冶炼炉料在高速气流或重型刮板输送时,高硬度颗粒会剧烈冲刷管道、溜槽等设备,且工况伴随高温、振动,磁性耐磨陶瓷凭“动态自防护+强环境适配性”成高效方案,作用如下: