发布时间:2021-11-12 16:20:54
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磁性耐磨陶瓷贴片目前使用最为广泛的是水泥厂,其性能指标完全能取代陶瓷片,水泥厂以一台旋风筒为例,做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工,磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工,省掉了胶水省掉了人力成本。那么磁性耐磨陶瓷衬板用在水泥设备体现出哪些优点呢?小编带大家了解一下:
1.使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。
2.重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。
3.噪音小,由于磁性衬板表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。
4.故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使系统作业率大大提高。
5.安装方便,长时间不需要更换衬板,不用螺栓,也不使用胶水,便于安装和维修。
6.价格低,磁性衬板的综合性价比高,是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。
7. 使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是粘贴氧化铝耐磨陶瓷片无法比拟的。
磁性耐磨陶瓷片普遍用于各大矿山、水泥厂、电厂、 冶金 、钢厂,是各类管道中用于耐磨陶瓷的替代品,有着耐磨,耐高温,施工速度快的优点,是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损,提高处理量,减轻磨机负荷,延长衬板寿命的目的。
磁性耐磨陶瓷成为该类设备高效防护的核心新材料。旋风除尘器是工业除尘、风烟净化、粉料处理系统中的核心设备,依靠离心力实现气固分离。
在水泥、电力行业的粉体生产加工中,立磨选粉机是把控粉体细度、分级物料的核心关键设备。磁性耐磨陶瓷凭借独特的永磁场自防护技术,成为立磨选粉机耐磨防护的革新性解决方案,全方位解决设备磨损难题,为生产线稳定高效运行保驾护航。
耐磨陶瓷贴片是工业高磨蚀设备专用的新型防护配件,尤其适配旋风分离器这类长期接触高速含尘气流的核心设备。工作过程中持续遭受高速粉尘颗粒的冲刷、撞击与摩擦,设备内壁磨损、穿孔、漏风是最常见的设备故障。
选粉机作为粉体分选、物料分级的核心设备,其内壁、风道及关键部件长期受高速物料冲刷、摩擦,极易出现磨损、漏风、效率下降等问题,磁性耐磨陶瓷,凭借独特的工作原理与综合性能,成为选粉机耐磨防护的理想方案。
说起选粉机,很多人可能不太熟悉,但在水泥厂、电厂和冶金厂里,它可是个核心角色——负责把粗细不同的粉末颗粒分离开来。一旦磨穿,细粉会漏进不该去的地方,水泥的细度就失控了,产品质量跟着出问题。