发布时间:2021-11-12 16:20:54
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磁性耐磨陶瓷贴片目前使用最为广泛的是水泥厂,其性能指标完全能取代陶瓷片,水泥厂以一台旋风筒为例,做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工,磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工,省掉了胶水省掉了人力成本。那么磁性耐磨陶瓷衬板用在水泥设备体现出哪些优点呢?小编带大家了解一下:
1.使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。
2.重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。
3.噪音小,由于磁性衬板表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。
4.故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使系统作业率大大提高。
5.安装方便,长时间不需要更换衬板,不用螺栓,也不使用胶水,便于安装和维修。
6.价格低,磁性衬板的综合性价比高,是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。
7. 使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是粘贴氧化铝耐磨陶瓷片无法比拟的。
磁性耐磨陶瓷片普遍用于各大矿山、水泥厂、电厂、 冶金 、钢厂,是各类管道中用于耐磨陶瓷的替代品,有着耐磨,耐高温,施工速度快的优点,是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损,提高处理量,减轻磨机负荷,延长衬板寿命的目的。
磁性耐磨陶瓷利用自身永久磁力直接吸附于铁质设备表面,安装简便、无需胶黏,同时在运行中将管道内铁磁性介质吸附于陶瓷表面,形成致密保护层,减少物料对陶瓷的直接冲击与摩擦,显著降低磨损速度,延长选粉机使用寿命。
磁性耐磨陶瓷作为适配高磨蚀工况的新型防护材料,凭借独特的永磁场动态防护机制,可从根源解决旋风分离器的磨损难题,实现设备长效防护与工况效能升级。
东臻磁性耐磨陶瓷贴片凭借独特的磁力自护结构、超长使用寿命、轻量化低耗、免维护等优势,成为工业料仓内衬耐磨防护的新型高效解决方案。
耐磨陶瓷贴片是解决旋风分离器高速冲刷、剧烈磨损问题的核心防护材料,其中东臻磁性耐磨陶瓷贴片凭借独特的自吸附防护机理、优异的耐磨性能及综合适配性,旋风分离器作为气固分离、粉尘分选的关键设备,运行过程中高速含尘气流、固体颗粒持续冲击冲刷筒壁、锥体、进出口等核心部位,大幅提升旋风分离器运行稳定性与使用寿命。
磁性耐磨陶瓷是适配水泥、矿山等行业原料磨重磨损工况的新型高效防护材料,其中磁性耐磨陶瓷,凭借独特的动态自防护机理、高强度抗冲击结构与超长使用寿命,成为原料磨设备长效防护的核心材料,助力设备稳定长效运行。