发布时间:2021-09-09 15:44:39
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磁性耐磨陶瓷片不论是在抗压,硬度,抗剪指标上各方面不输氧化铝陶瓷,在耐磨性能方面也不次于氧化铝陶瓷,磁性耐磨陶瓷片安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放,综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂, 矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性耐磨陶瓷片原理永磁场金属磁性衬板被安装在设备内壁,衬板利用自身的永久磁力,一面牢牢地吸附在设备上,另一面将风管内细小的铁磁性介质紧紧吸附上,形成了吸附保护层,当保护层达到一定厚度以后,衬板与运动中的风管物料介质之间不再产生直接冲击和磨蚀,从而降低了衬板的磨损速度,使衬板的使用周期大大延长,同时有效的保护风管等设备本体几乎不受磨损。磁性衬板的寿命可以达到一般锰钢衬板的10-15倍,对于整个风送管道系统来说寿命应该是无限的延长的。磁性耐磨陶瓷片的特点:
1、使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。
2、重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。
3、噪音小,由于磁性衬板表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。
4、故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使系统作业率大大提高。
5、安装方便,长时间不需要更换衬板,不用螺栓,也不使用胶水,便于安装和维修。
6、价格低,磁性衬板的综合性价比高,是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。
7、使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是耐磨陶瓷无法比拟的。
磁性耐磨陶瓷片寿命一般是高锰钢衬板的10到15倍,且衬板较为轻薄,表面光滑,能够增大设备容积,提高粉尘的处理量,减轻系统设备运行负荷,降低电耗,不需要进行维护,极大提高了设备的作业率。
磁性耐磨陶瓷是工业烟道长效稳定运行的核心防护材料,凭借其独特的永磁场吸附原理、优异的耐磨性能及多重实用优势,精准适配烟道内高温、高磨损、高粉尘的恶劣工况。
磁性耐磨陶瓷作为一种兼具强磁力、高耐磨性与便捷性的新型耐磨防护材料,凭借其独特的工作原理与优异的产品性能,在旋风除尘器的防护与高效运行中发挥着核心作用,同时依托其全面的性能优势,大幅提升了旋风除尘器的运行稳定性与使用寿命。
磁性耐磨陶瓷是专为重磨损环境设备研发的高效防护材料,它凭借其独特的结构设计与核心技术优势,在磨机壳体防护中发挥着不可替代的关键作用,有效破解了磨机壳体长期处于恶劣工况下的磨损难题,为磨机稳定运行、降本增效提供了可靠保障。
磁性耐磨陶瓷,尤其是具备“自保护、长寿命、轻量化”特性的永磁场金属磁性耐磨陶瓷,是选粉机内筒的“耐磨革新卫士”。在水泥、电力等工业场景中,选粉机作为粉体分级、筛选的核心设备,其内壁长期承受高速含尘气流的持续冲刷,以及粉体颗粒的摩擦、冲击,很容易出现磨损、变薄甚至破损等问题。这不仅会影响选粉精度和生产效率,全方位守护设备长效稳定运行。
磁性耐磨陶瓷是立磨分离器耐磨防护的创新型核心材料,更是破解立磨分离器内壁易磨损、运维成本高、设备载荷大等行业痛点的长效解决方案。借使用周期长、重量轻、安装便捷、噪声小等突出优势,全方位守护立磨分离器高效稳定运行,大幅降低企业运维成本,成为立磨分离器耐磨防护的优选材料。