发布时间:2021/1/4 11:53:23
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磁性耐磨陶瓷衬板减轻设备运行负荷 耐磨程度大大增加
磁性陶瓷材料一般用于发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备等,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等,以及其它矿山、冶金、化工等设尘输送分选等设备的防磨。
磁性耐磨陶瓷厚度一般在6-15mm,比较薄,所以每平方米重量比较轻,几乎没有减少通流面积,也比照金属耐磨材料减轻一半重量,对于设备载荷来说就小得多,磁性耐磨陶瓷与普通氧化铝耐磨陶瓷相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。
使用周期长,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使磁性耐磨陶瓷寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。由于磁性耐磨陶瓷表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性耐磨陶瓷的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。
公司拥有先进的磁性耐磨陶瓷配方和加工工艺,采用在磁性陶瓷体中加入碳化钨粉末提高了磁性耐磨陶瓷耐磨性能和寿命10倍以上,拥有全套的全自动磁性耐磨陶瓷切片机、线切割、成形磨床、监控检测设备及检测程序、充磁机等相关设备可以提供加工各种规格和性能的磁性耐磨陶瓷产品,也可根据客户要求和设计图纸生产各类规格的磁性陶瓷产品。
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在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
设备磨损是一个如影随形的难题,武汉东臻科技的磁性耐磨陶瓷和陶瓷片凭借其独特的性能,在耐磨材料的江湖中占据了重要的一席之地,成为众多企业解决设备磨损问题的得力之选。
在电力行业的生产体系中,燃煤电厂作为重要的能源供给端,其设备稳定运行直接关系到能源输出效率与生产效益。东臻公司研发的磁性耐磨陶瓷凭借其突破性的技术优势,为电力行业设备防护提供了全新解决方案。
旋风除尘器由进风口、筒体、锥体、出风口组成,通过离心力分离粉尘,广泛应用于钢铁、电力、水泥、矿山等行业。但高硬度粉尘长期冲刷,会导致除尘器内壁磨损、坑洼甚至变薄。武汉东臻科技制造的磁性耐磨陶瓷的出现,为解决这一难题提供了新方案。
冶炼炉料在高速气流或重型刮板输送时,高硬度颗粒会剧烈冲刷管道、溜槽等设备,且工况伴随高温、振动,磁性耐磨陶瓷凭“动态自防护+强环境适配性”成高效方案,作用如下: