发布时间:2019-05-13 00:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
磁性耐磨陶瓷板主要成分是铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是与氧化铝陶瓷生产方式相同,干压成型,在1100℃的高温窑炉里烧制而成,然后再切割制成各种尺寸和厚度的磁性陶瓷板、磁性陶瓷片。
磁性耐磨陶瓷和氧化铝耐磨陶瓷区别
1.氧化铝耐磨陶瓷片在使用中容易出现脱落,而磁性耐磨陶瓷片不存在脱落的问题;
2.磁性耐磨陶瓷片可以吸附管道铁质粉末形成保护层,既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用,因而更加环保;
3.磁性耐磨陶瓷片安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,便于安装和维修,可节省大量人力。而氧化铝耐磨陶瓷衬板安装需要打磨设备管道,影响工人的身体健康,同时需要陶瓷胶来黏贴,工作量大。
上一页:磁性陶瓷的基本特征
下一页:磁性耐磨陶瓷在水泥行业的应用
耐磨陶瓷贴片是适配工业高速冲刷、高粉尘磨损工况的新型防护材料,其中东臻磁性耐磨陶瓷凭借独特的永磁吸附防护机制,成为旋风分离器防磨防护的核心优选材料。耐磨陶瓷贴片通过材质优势与结构防护双重作用。
磁性耐磨陶瓷作为适配高磨蚀工业设备的新型防护材料,凭借独特的永磁场吸附防护机理,运行过程中高速流动的熟料粉末、矿石颗粒、粉尘介质持续冲刷筒体内壁,磁性耐磨陶瓷的落地应用,从原理层面实现了旋风筒设备的长效防磨保护。
磁性耐磨陶瓷贴片凭借独特的永磁吸附结构与动态防护机理,针对性解决旋风分离器的高强度磨损问题,成为该设备长效防护的核心解决方案。
磁性耐磨陶瓷作为适配水泥工业严苛工况的新型智能化耐磨防护材料,专为水泥厂高磨蚀设备工况量身研发,依托稳定永磁场特性贴合设备内壁形成长效动态防护体系,成为当下水泥厂设备防磨改造、运维升级的优选材料。
磁性耐磨陶瓷作为专为高磨蚀工况研发的新型防护材料,在旋风分离器中展现出优异的防护效果,从根源上解决设备磨损难题。旋风分离器在工业生产中承担着气固分离、物料分选的关键作用,但其内部长期受高速气流与固体颗粒冲刷、碰撞、摩擦,内壁磨损问题十分突出,不仅缩短设备使用寿命,还会影响分离效率、增加停机检修成本。