发布时间:2019-09-29 00:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
东臻科技专业生产磁性耐磨陶瓷材料,所生产的磁性陶瓷片主要成分是铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是将氧化铁和其它氧化物采用球磨的方式混合,然后进行煅烧,经过煅烧的粉末经过球磨机重新研磨成微粉(1微米左右),将煅烧后的粉末、氧化钨粉、金属镍粉、粘合剂和表面活性剂等一起配成料浆,然后在喷雾干燥器中干燥造粒,形成50-300微米的颗粒,随后干压成型,在1100℃的高温窑炉里烧制成成品,然后在切割制成需要的各种尺寸和厚度的磁性耐磨板、磁性陶瓷片等。
磁性陶瓷片之所以能够受到广大用户的青睐,是因为磁性陶瓷片具备非常独特的优势:
(1)使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。
(2)重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。
(3)噪音小,由于磁性衬板表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。
(4)故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使系统作业率大大提高。
(5)安装方便,长时间不需要更换衬板,不用螺栓,也不使用胶水,便于安装和维修。
(6)价格低,磁性衬板的综合性价比高,是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。
(7)使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000℃以上,是耐磨陶瓷无法比拟的。
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磁性陶瓷贴片是适配工业高磨蚀工况的新型防护材料,凭借独特的永磁场动态自防护技术,彻底破解旋风分离器、风烟送粉管道、选粉机等工业设备长期受高速含尘气流冲刷磨损的行业难题。下面武汉东臻科技的小编就带大家看看这款磁性陶瓷贴片防护效能吧!
在旋风分离器中,磁性耐磨陶瓷是粉体分级、气固分离的核心关键设备,持续遭受高速含尘气流的冲刷磨损,细小坚硬的物料颗粒日复一日摩擦、撞击设备内壁,久而久之就会出现内壁变薄、局部穿孔、设备漏风等问题。
耐磨陶瓷贴片是适配工业溜槽高磨蚀、高冲击工况的核心防护新材料,凭借独特的永磁场动态防护技术与优异的物理性能,精准解决矿山、建材、电力、冶金等行业的磨损问题。
磁性耐磨陶瓷是专为矿山、建材、冶金、化工等重度磨损工况设备定制的高效防护新材料,磁性耐磨陶瓷凭借独特的永磁吸附防护结构与优异的陶瓷基材性能,成为落料溜槽设备磨损防护的核心优选材料为工业输送设备长效稳定运行提供核心保障。
磁性耐磨陶瓷是适配选粉机重磨损、高冲刷工况的核心防护新材料,其中磁性耐磨陶瓷凭借独特的永磁吸附自护结构、优异的力学性能与便捷的安装优势,成为粉体生产领域选粉机设备长效运维的关键保障材料。