发布时间:2019-11-20 00:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
磁性材料为电子行业的基础功能材料,永磁体陶瓷耐磨材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子工业、信息产业、矿业冶金、石油能源、电力行业以及民用工业有广泛的应用。
一,按用途分类
从磁性陶瓷的性质及用途来看,它可分为软磁、硬磁、旋磁、压磁磁泡、磁光及热敏等磁性陶瓷。
硬磁
硬磁磁性陶瓷也称永磁性磁性陶瓷,是一种矫顽力Hc较大、磁化后不易退磁并长期保留磁性的一种磁性陶瓷,硬磁磁性陶瓷Hc高(0.1~0.4T),磁感应强度高(0.3~0.5T),最大磁能高(8000~40000J·m-3)。主要的硬磁磁性陶瓷多属于磁铅石型结构,如Ba-铁氧体、Sr-铁氧体、Pb-铁氧体及它们的复合体。此外,属于尖晶石型的Co-铁氧体,由于晶格各向异性大,也作硬磁性材料使用 。
磁泡
磁泡是指磁性陶瓷中的圆形磁畴,这些磁畴垂直于膜.直径为1~100μm,看上去像气泡,因此形象地称为“磁泡”。磁泡材料是一种新型的磁存储材料,以“泡”的“有”“无”表示信息的“1”和“o”两种状态。由电路和磁场来控制“泡”的产生、消失、传送、分裂以及磁泡间的相互作用,实现信息的存储、记忆和逻辑运算等功能,磁泡存储器具有容量大、体积小、功耗低、可靠性高等优点 。
压磁
它是利用磁致伸缩,将电能转换为机械能或将机械能转换为电能的一种磁性陶瓷,也称为磁致伸缩材料。主要压磁铁氧体有Ni-Zn,Ni-Cu,Ni-Mg和Ni-Co等铁氧体,其中Ni-Zn铁氧体应用得最广泛。压磁铁氧体主要用于超声、水声器件,机械滤波器及一些电信器件 。
二,按晶体结构分类编辑
从磁性陶瓷的晶体结构来看,主要有以下三种类型:
尖晶石型磁性陶瓷
其晶体结构与天然镁铝尖晶石(MgO-Al2O3)结构相似,属等轴晶系,化学式一般以MeFe2O4表示,其中Me通常为二价离子,如Mg2+、Mn2+、Ni2+、Fe2+、Cd2+、Cu2+等 。
磁铅石型磁性陶瓷
其晶体结构与天然磁铅石Pb(Fe7.5Mn3.5Al0.5Ti0.5)O19结构类似,属六方晶系,分子式为MeFe12O19,其中Me表示二价金属离子,如Ba2+、Pb2+等,这类磁性陶瓷有较大的矫顽力,是一类磁性较强的硬磁材料 。
石榴石型磁性陶瓷
其晶体结构与天然石榴石(Fe,Mn)3Al2(SiO4)3结构类似,属等轴晶系,化学分子式为3Me2O3·5Fe2O3或2Me3Fe5O12,其中Me表示三价稀土金属离子,如Y3+、Sm3+、Eu3+、Dy3+、Tm3+等。在这种类型的磁性陶瓷中,钇铁氧体3Y2O3·5Fe2O3是最重要的一种,它的电阻率较高,高频损耗极小,是一种良好的超高频微波磁性陶瓷材料 。
上一页:东臻磁性陶瓷片具备哪些优势
下一页:臻牌磁性陶瓷在日常生活中的应用
磁性耐磨陶瓷作为工业烟道系统中极具优势的防护材料,凭借其独特的永磁场特性与优异的耐磨性能,为烟道的长期稳定运行提供了全方位保障,有效解决了传统烟道易磨损、使用寿命短等行业痛点,在火电、钢铁、水泥等各类工业烟道中发挥着不可替代的核心作用。
磁性耐磨陶瓷是工业烟道长效稳定运行的核心防护材料,凭借其独特的永磁场吸附原理、优异的耐磨性能及多重实用优势,精准适配烟道内高温、高磨损、高粉尘的恶劣工况。
磁性耐磨陶瓷作为一种兼具强磁力、高耐磨性与便捷性的新型耐磨防护材料,凭借其独特的工作原理与优异的产品性能,在旋风除尘器的防护与高效运行中发挥着核心作用,同时依托其全面的性能优势,大幅提升了旋风除尘器的运行稳定性与使用寿命。
磁性耐磨陶瓷是专为重磨损环境设备研发的高效防护材料,它凭借其独特的结构设计与核心技术优势,在磨机壳体防护中发挥着不可替代的关键作用,有效破解了磨机壳体长期处于恶劣工况下的磨损难题,为磨机稳定运行、降本增效提供了可靠保障。
磁性耐磨陶瓷,尤其是具备“自保护、长寿命、轻量化”特性的永磁场金属磁性耐磨陶瓷,是选粉机内筒的“耐磨革新卫士”。在水泥、电力等工业场景中,选粉机作为粉体分级、筛选的核心设备,其内壁长期承受高速含尘气流的持续冲刷,以及粉体颗粒的摩擦、冲击,很容易出现磨损、变薄甚至破损等问题。这不仅会影响选粉精度和生产效率,全方位守护设备长效稳定运行。