发布时间:2021-12-31 15:07:26
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黑色耐磨陶瓷片生产方式与氧化铝陶瓷生产方式相同为干压成型，在高温窑炉里烧制，但是主要成分为铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构。广泛应用与水泥、火电、石化、钢铁等行业以及设备管道部位，在理论上使用温度能在-60-460度之间，特殊的甚至能达到1000度以上，所以范围会更广一些。
黑色耐磨陶瓷片是一种磁性材料具有极高的耐磨强度，在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷，耐磨性能上也十分优秀，具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。黑色耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题，并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层，所以在使用寿命上更久，并且施工费能节省快一半左右。
磁性陶瓷陶瓷片一般用于发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备等，水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等，以及其它矿山、冶金、化工等设尘输送分选等设备的防磨。
黑色耐磨陶瓷片厚度一般在6-15mm，比较薄，所以每平方米重量比较轻，几乎没有减少通流面积，也比照金属耐磨材料减轻一半重量，对于设备载荷来说就小得多，磁性耐磨陶瓷与普通氧化铝耐磨陶瓷相当，所以能减轻设备运行负荷，使系统电耗降低也使设备处理量增大。
粉煤灰的输送管道磨损较快，影响正常生产，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷衬板作内衬，其使用寿命将成几十倍提高，彻底解决磨损问题。
磁性陶瓷目前使用广泛的是泥厂，相当于陶瓷片，以一台旋风筒为例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工，再对比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，为企业大大节省了费用。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料，其性能特点与氧化铝陶瓷片类似，具有硬度高，磁力强，耐磨性强抗折能力强，被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨，防磨效果防磨效果优良，相比氧化铝陶瓷片成本更低，且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本，在性能上能够满足300度一下工况环境，几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉，是水泥厂，冶金，电厂，矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性耐磨贴片， 无需胶水使用更简便，3-5小时内即可解决设备磨损问题，2-3个人一天即可完成上百平米的工作量，无需经验直接吸附贴，针对风管，立磨壳体以及旋风筒选粉机耐温高可达350℃，不仅如此，磁性耐磨贴片寿命长，水泥旋风筒内寿命可达5年以上。
磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的，同时衬板本身材料硬度极高，洛氏硬度达到HRC85以上，具有极高的耐磨性能，是设备防磨衬里非常理想的材料，，磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍，而且衬板轻薄，表面光滑，可增大设备容积，提高粉尘处理量，减轻系统设备运行负荷，降低电耗，不需维护，大大提高设备的作业率。